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涂胶机的点胶质量如何有效地提升

浏览量:429 日期:2019-12-09 17:00:47 分享:

涂胶机的点胶质量如何有效地提升

首先是胶水的差异和相应的出胶口的挑选,举例两样胶水。比方速溶胶:用安全活塞和铁氟龙内衬金属针作水性速溶胶,用锥形斜针作浓速溶胶。紫外线胶:用琥珀色针筒、白色活塞和斜针(可阻挡紫外线);如用其他针头,可定做紫外线屏蔽针。其次,配胶压力的大小和稳定性也会影响配胶作用。在确认适宜的喷嘴与触摸面触摸后,有必要通过屡次测验找到适宜的空气压力。

如果气压过大,会形成胶水溢出,胶水过多,压力过小会导致断续出胶,配胶作用差,气压不稳定也会形成配胶不均匀等,因此,工厂需求保持稳定恰当的气压,以确保出胶作用杰出。然后,点胶作用不仅受点胶机自身胶阀操控作用的影响,还受胶液粘度的影响。粘度大,出胶慢,简单拉拔,粘度太低,活动性强,胶水操控变得困难且简单滴落,因此挑选适宜的粘度胶水也能有效解决出胶功率的问题。

 

另外,包装好的胶水一定不能有气泡,这会形成部分胶水开裂而没有胶水。每次更换胶或软管时,应将胶或软管正确排出,以消除空腔中的空气,确保顺利送胶。最后,在调整点胶参数和编辑点胶轨道时,挑选适宜的针头和调整针头与触摸面的恰当距离也会影响点胶作用通过屡次测验,能够获得较好的方位参数。每次作业前,应校准针距作业面的距离,注意观察不同参数下的点胶作用,总结经验,适度微调车间应安排专人学习机器的操作和维护保养,并设专人负责机器的操作,确保两人以上一起了解机器的操作,防止其中一人脱离作业岗位,其他人能够当即脱离作业岗位上岗,削减人员活动带来的影响。


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